airmaxx4

Vollautomatisches Heizflächen-Abreinigungssystem

airmaxx4 Video

Feuerungsanlagen erlauben heute lange, unterbrechungsfreie Betriebszeiten. Wachsende Anforderungen an die Wirtschaftlichkeit bewirken immer höhere Ansprüche an die Sauberhaltung der Heizflächen.

Steigende Personalkosten machen vollautomatische und zuverlässige Lösungen notwendig. Die modulierende Betriebsweise zieht zwangsläufig sich verändernde Gasmengen und somit variable Strömungsgeschwindigkeiten in den nachgeschalteten Heizflächen nach sich.

Dadurch funktioniert, zumindest bei länger andauerndem Teillastbetrieb, die Selbstreinigung durch hohe Gasgeschwindigkeiten nicht mehr.

Vor allem Feuerungsanlagen, die zur Energieerzeugung Biomasse verwenden, stellen dabei besonders hohe Anforderungen. maxxtec hat in diesem Bereich von Anfang an Pionierarbeit geleistet.

maxxtec entwickelt und fertigt schon seit vielen Jahren erfolgreich automatische Abreinigungssysteme für Heizflächen von 2-Zug-Abhitzekesseln und 3-Zug-Abhitzekesseln.

Vorteile dieses Systems liegen auf der Hand:

• Geringerer Energieverbrauch bei gleichzeitig verbesserter Reinigungswirkung

• Das Reinigungsmedium wird unmittelbar an der zu reinigenden Stelle freigesetzt und gewährleistet optimale Ergebnisse bei geringem Energieverbrauch

• Die Reinigungswirkung ist immer gleich gut, unabhängig von Geometrie und Größe der Heizflächen

• Hohe Wartungsfreundlichkeit, alle sind Teile jederzeit von außen zugänglich

• Alle relevanten Betriebsdaten werden zu jeder Zeit ausgewertet

• Das System kann problemlos in bestehende Anlagen integriert und nachgerüstet werden

• Programmierte, wiederholbare Reinigungsabläufe

• Präzise Positionierung durch Laser-Zieleinrichtung

airmaxx4 - das vollautomatische Heizflächen-Abreinigungssystem

airmaxx4 – das Ergebnis jahrelanger Erfahrungen und umfangreicher
Forschungsarbeit der maxxtec Entwicklungsingenieure ist ein lasergesteuertes Heizflächen-Abreinigungssystem, das zum Patent angemeldet wurde.

Mit seinem neuen technischen Konzept sorgt es dafür, dass bei wesentlich
verbesserter Reinigungswirkung gleichzeitig der Energiebedarf für die Erzeugung der Druckluft gesenkt werden kann. Ganz nebenbei wird auch die Wartungsfreundlichkeit verbessert, weil alle Teile jederzeit zugänglich sind.

Die eigens entwickelte SPS-Steuerung zeichnet alle relevanten Betriebsdaten auf und passt die Reinigungsparameter an. Auf wechselnde Betriebsbedingungen kann sofort reagiert werden.

Die Positionierung und der Reinigungszyklus wird über ein Service-Panel direkt vor Ort programmiert. Die eingesetzten Schrittmotoren in Verbindung mit der Laser- Zieleinrichtung ermöglichen eine präzise Positionierung über den Rauchgasschleusen.

Die robuste Drehschiebermechanik sorgt für zuverlässige Absperrung der Eintrittsöffnungen. Das Eindringen von Falschluft sowie Funkenflug wird auf diese Weise verhindert.